搪玻璃攪拌器機械密封及填料密封泄露的辦法
　　一、機械密封的常見泄露問題及解決方法如下：
　　1.動靜環端麵變形，碰傷。解決的辦法：更換摩擦副或重新研磨。
　　2.機械密封端麵比壓過大，摩擦副產生熱變形。解決的辦法：調整比壓要合適，加強冷卻係統，及時帶走熱量。
　　3.選配的機械密封裏密封圈材質不對，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。解決的辦法：密封圈選材，安裝要合理，要有足後的壓緊力。
　　4.設備的軸線與靜環端麵垂直誤差過大。解決的辦法：停機並重新找正，保證不垂直度小於0.5mm。
　　5.操作壓力，溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副。解決的辦法：嚴格控製工藝指標，顆粒機結晶物不能進入摩擦副。
　　6.攪拌軸軸向串動量超過指標。解決的辦法：調整，檢修使軸的串動量達到標準。

　　二、填料密封的常見泄露問題及解決方法：
　　1.攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，並在機床上加工，保證粗糙度。調整攪拌軸的中間心或定位裝置，保證同心。
　　2.密封處的油環位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調整油環位置，清洗油路。
　　3.壓蓋沒有壓緊，填料質量差或使用時間長。解決的方法：壓緊填料或更換填料。
　　4.填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。
　　同時本設備還具有耐腐蝕性，能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸含氟離子的介質、溫度大於150℃的濃磷和強堿除外）優於不鏽鋼，是化工生產中經常采用的耐腐蝕材料。
　　以上就是搪玻璃攪拌器機械密封及填料密封泄露的原因及解決方法介紹，根據其方法的介紹，可更好的保證設備的使用安全，從而降低其危險性，得以延長其使用壽命。

搪玻璃攪拌器

　　搪玻璃攪拌器在使用中應注意幾個

　　1、在初次使用搪玻璃攪拌器時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等。

　　2、調速時應由低速逐步調至高速，盡量不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動。

　　3、搪玻璃攪拌器不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源。

　　4、搪玻璃攪拌器應保持清潔幹燥，尤其不要使溶液進入機內。

　　5、攪拌時如果發現搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正。

　　6、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命。

　　7、使用搪玻璃攪拌器時盡量能夠接上地線。